近些年科技的高速發(fā)展極大的促進(jìn)了電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，作為電子產(chǎn)品中至關(guān)重要的器件，連接器也越來(lái)越受用戶的關(guān)注。各地連接器制造商紛紛掀起了技術(shù)革新的狂瀾，在這連接器市場(chǎng)變幻莫測(cè)的時(shí)刻，市場(chǎng)的快速發(fā)展促使連接器的技術(shù)革新加快，連接器的設(shè)計(jì)水平和加工手段也都大大提升。當(dāng)今時(shí)代，雖然電子連接器的種類(lèi)法多，但是制造過(guò)程基本上還是一致的。

1、沖壓
板對(duì)板連接器的制造過(guò)程一般從沖壓插針開(kāi)始，通過(guò)大型高速?zèng)_壓機(jī)，連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成，大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端，另一端穿過(guò)沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

2、電鍍
連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類(lèi)問(wèn)題，如插針的扭曲、碎裂或變形，也同樣會(huì)在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊(cè)O(shè)備的過(guò)程中出現(xiàn)，質(zhì)量缺陷是很容易被檢測(cè)出來(lái)的。

3、注塑
然而對(duì)于多數(shù)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)供應(yīng)商而言，電鍍過(guò)程中所出現(xiàn)的許多質(zhì)量缺陷還屬于檢測(cè)系統(tǒng)的“禁區(qū)”。電子連接器制造商希望檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢測(cè)到連接器插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細(xì)小劃痕和針孔。盡管這些缺陷對(duì)于其它產(chǎn)品（如鋁制罐頭底蓋或其它相對(duì)平坦的表面）是很容易被識(shí)別出來(lái)的;但由于大多數(shù)電子連接器不規(guī)則和含角度的表面設(shè)計(jì)，視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)很難得到足以識(shí)別出這些細(xì)微缺陷所需的圖像。

4、組裝
由于制造廠商對(duì)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并減少生產(chǎn)成本的不斷要求，新的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。當(dāng)各種視覺(jué)系統(tǒng)日益普遍時(shí)，人們?cè)絹?lái)越熟悉這類(lèi)檢測(cè)系統(tǒng)的特性，并學(xué)會(huì)了在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)考慮產(chǎn)品質(zhì)量的可檢測(cè)性。如果希望有一條基準(zhǔn)線用以檢測(cè)”實(shí)際位置“，則應(yīng)在連接器設(shè)計(jì)上考慮到這條基準(zhǔn)線的可見(jiàn)性。